國(guó)外學(xué)者曾對(duì)軸承潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑機(jī)理進(jìn)行大量的研究證明:滾動(dòng)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂在一開(kāi)始進(jìn)行了復(fù)雜的流動(dòng)后,就進(jìn)入安定分布狀態(tài),摩擦部位的量流動(dòng)性潤(rùn)滑脂起著主要的潤(rùn)滑作用,而**在外罩內(nèi)的潤(rùn)滑脂本身并不流動(dòng),即不起直接的潤(rùn)滑作用。但是**在外罩內(nèi)的軸承潤(rùn)滑脂起到了密封的作用,以防止在摩擦部位的流動(dòng)性潤(rùn)滑脂流出。
實(shí)驗(yàn)證明,如將外罩內(nèi)的潤(rùn)滑脂在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)后50小時(shí)后除去,則軸承磨損要增加,同時(shí)因受熱、振動(dòng)等影響,從軸承內(nèi)外的靜止?fàn)顟B(tài)的軸承潤(rùn)滑脂中分離出來(lái)的基礎(chǔ)油又進(jìn)入摩擦表面也起潤(rùn)滑作用。顯然軸承內(nèi)過(guò)多的潤(rùn)滑脂是不必要的,由于脂的油膜修補(bǔ)性不強(qiáng)等原因,會(huì)使軸承的潤(rùn)滑狀態(tài)變壞,因此,確定軸承中潤(rùn)滑脂合適的填充量是很重要的。可見(jiàn)潤(rùn)滑脂填充過(guò)多或不足,都會(huì)引起軸承溫度升高,不能保證軸承持續(xù)運(yùn)行。
有的用戶在已變硬(或變稠)的潤(rùn)滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀,使脂的稠度變?。醋冘洠┖笫褂茫宿k法用戶不宜采用,因缺少必要的均化處理工序,潤(rùn)滑脂膠體安定性會(huì)變差。
當(dāng)開(kāi)桶取用產(chǎn)品后,不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀,應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平,防止出現(xiàn)凹坑,否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑,而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
在潤(rùn)滑脂的使用中,總會(huì)遇到各種問(wèn)題:加入量夠不夠?怎樣選擇脂的種類?怎樣維護(hù)?怎樣儲(chǔ)存?怎樣更換……
填充量是多少為適宜
潤(rùn)滑脂的填充量對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑脂的消耗量影響很大。軸承中填充過(guò)量的潤(rùn)滑脂會(huì)使軸承摩擦轉(zhuǎn)矩增大,引起軸承溫升過(guò)高,并導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的漏失,反之,填充量不足或過(guò)少可能會(huì)發(fā)生軸承干摩擦而損壞軸承。
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